济宁专业双层线路板厂

影响OSP膜厚的主要因素有： 1.OSP主要成分浓度：烷基苯并咪唑或类似成分（咪唑类）是OSP药液中的主成分，其浓度高低是决定OSP膜厚的根本所在。 2.有机酸：有机酸的加入可以增加烷基苯并咪唑在水溶液中的溶解度。促进络合保护膜的形成。而用量过多反而会使沉积在铜表面上的保护膜溶解，因而控制有机酸的加入值（即PH值）是至关重要的。PH值过高时，烷基苯并咪唑的溶解度降低，有油状物析出，对浸涂不利。PH值控制合理就可得到致密、均匀、厚度适中的络合膜。而PH 值过低，则因络合膜溶解度增加，可使沉积在铜上的络合物溶解而不能形成要求厚度的膜。 3.浸涂时间：在确定的OSP槽液组成、温度和PH值条件下，络合物保护膜形成的厚度开始将随着浸涂时间的增加而直线上升，然后随着时间的延长而缓慢的进行，超过一定时间以后，膜厚度基本上没有增加。 4.预浸：预浸可以防止氯离子等有害离子对OSP缸溶液的损害。而且预浸剂溶液中有适量的铜离子（****要求预浸缸铜离子≤10ppm），能促进络合物保护膜的生成，缩短浸涂时间。一般认为，由于铜离子的存在，在预焊剂溶液中烷基苯并咪唑与铜离子已有一定程度的络合。这种有一定程度聚集的络合物再沉积到铜表面形成络合膜时，能在较短的时间内形成较厚的保护层，因而起到络合促进剂的作用。但预浸剂中烷基苯并咪唑或类似成分（咪唑类）含量极少。且铜离子过量时，会使预浸剂溶液过早老化, 需要更换。 OSP预浸缸主要的作用是加快OSP膜厚的形成和处理其它有害离子对OSP缸的影响。建议药水性能好的化,尽量不用预浸缸作为常规流程环节.这样可以减少成本.

优点：济宁双层线路板减小杂讯干扰；提高信号完整性；局部板厚变小；减少埋盲孔的使用，降低PCB制作难度。作用：双层线路板厂背钻的作用是钻掉没有起到任何连接或者传输作用的通孔段，避免造成高速信号传输的反射、散射、延迟等，给信号带来“失真”研究表明：影响信号系统信号完整性的主要因素除设计、板材料、传输线、连接器、芯片封装等因素外，导通孔对信号完整性有较大影响。

在一般情况下，济宁双层线路板PCB打样所有的小零件都应该布置在同一电路板上，但是在一些质量好的PCB打样零件过多、过密的情况下，双层线路板厂会将贴片电阻、电容、贴片IC等高度有限且发热量较小的零件放于低层。并在充分保障PCB打样电气效能的前提下，这些零件应该放置在固定的栅格上，使它们相互平行或垂直排列，达到整齐、美观的效果，总之在通常情况下是不允许PCB打样的零件出现重叠现象的。PCB打样零件的排列要紧凑，在整个版面上要保障其分布均匀、疏密一致。由于PCB打样是一款十分小巧的零件，所以电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距都应该十分微弱，并且在实际设置中还要考虑电路板所能承受的机械强度。

进行定期的清理：济宁双层线路板在长期使用以后，PCB打样线路板上会出现一些使用残渣和焊料的堆积，而这会给防焊层带来不可预知的风险，甚至这些残渣可能会直接导致焊接表面腐蚀及污染风险，从而可能导致可靠性问题，双层线路板厂而进行定期的清理则能有效的提高PCB打样在使用时的可靠性。严格控制每一种表面处理的使用寿命，按时更换PCB打样表面处理器：电子产品最容易出现的问题在PCB打样上面也同样会出现。如果没有严格控制每一种表面处理的使用寿命，PCB打样可能会因为老电路板表面处理发生金相变化发生焊锡性问题，而且如果不注意使用寿命，很容易导致PCB打样的保护表面受损，导致潮气入，从而在组装过程或者实际的使用中发生分层、内层断路等问题。使用指定可剥蓝胶品牌和型号进行保养：使用劣质、廉价的可剥胶在组装PCB打样的过程中可能会出现起泡、熔化、破裂或者像混凝土那样凝固的现象，从而使可剥胶剥不下来或者起不到任何的作用。

按应用（焊接）结果分类，这些表面涂（镀）覆层可分为三大类：济宁双层线路板焊料焊接在无阻档层上的表面涂（镀）覆层：在高温焊接过程中被熔融焊料挤压离开铜表面而漂浮在焊料表面或热分解或两者兼之除去，但是焊接点的连接界面处会形成暂稳态的金属间互化物（IMC），造成应用过程中发生故障隐患。焊料焊接在扩散层上的表面镀覆层：双层线路板厂为了消除暂稳态的金属间互化物（IMC），最早采用铜表面镀厚金作为表面镀覆层，但是实践和应用表明：（1）金-铜之间易于发生扩散作用，（2）金-铜界面之间的扩散层易于发生内应力作用。焊料焊接在阻档层上的表面金属镀覆层：在高温焊接过程中焊料是焊接在金属阻档层表面上，而不是直接焊接在铜表面上，因此焊接点的连接界面处既不会形成非稳定的金属间互化物，又不会在金属间发生扩散作用，由于阻档层是金属的，而且全部是用化学镀或电镀方法来形成的，所以又可称为金属表面镀覆层。

绿色对眼睛的刺激小。从小老师就对我们说，济宁双层线路板绿色对眼睛好，保护眼睛，抗疲劳。生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳，对眼睛伤害较小。成本较低。由于生产的过程中，绿色是主流，自然绿色油漆的采购量会更大，双层线路板厂绿色油漆的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的油漆还可以降低换线成本。板子在SMT焊接的时候，要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好。