武汉专业pcb板厂

布线规则主要几个我简单说说：武汉pcb板间距 - 线与线、线与零件等双面板一般都是10mil左右。线宽大小 ，pcb板厂可以设置最小 、最大和首选。过孔也跟线宽一个样 （画PCB时候直接放过孔就是你首选的参数了）。还有覆铜， 可以设置网格和实体之类的，还有覆铜线宽大小、焊盘方式形状。一定要记住 做PCB 一定要规则检测，不要相信自己眼睛。

为了保证PCB上焊接盘铜表面在焊接前不被氧化和污染，武汉pcb板必须采用表面涂（镀）覆层加以保护，而表面涂（镀）覆层必须满足必要而充分的条件才能达到目的。铜是仅次于银的优良导体和好的物理性能（如延展性等）的金属，pcb板厂加上储量相当丰富、成本不高，因此铜被PCB选用为导电材料。但是铜是活泼金属，其表面是极易于氧化而形成氧化层（氧化铜和氧化亚铜），这个氧化层往往是造成焊接点故障而影响可靠性和使用寿命。据统计，PCB的使用故障70%来自于焊接点上，主要原因是：由于焊盘表面污染、氧化等组成焊接不完整、虚焊等引起的；由于金-铜间互为扩散形成扩散层或锡-铜间形成金属间互化物，从而引起界面疏松、脆裂等故障。所以PCB用于焊接的铜表面必须采用可焊性保护层或可焊性阻档层加以保护，才能减轻或避免发生故障问题。

背钻孔生产工作原理：武汉pcb板依靠钻针下钻时，钻针尖接触基板板面铜箔时产生的微电流来感应板面高度位置，再依据设定的下钻深度进行下钻，在达到下钻深度时停止下钻。背钻制作工艺流程？提供PCB，PCB上设有定位孔，pcb板厂利用所述定位孔对PCB进行一钻定位并进行一钻钻孔；对一钻钻孔后的PCB进行电镀，电镀前对所述定位孔进行干膜封孔处理；在电镀后的PCB上制作外层图形；在形成外层图形后的PCB上进行图形电镀，在图形电镀前对所述定位孔进行干膜封孔处理；利用一钻所使用的定位孔进行背钻定位，采用钻刀对需要进行背钻的电镀孔进行背钻；背钻后对背钻孔进行水洗，清除背钻孔内残留的钻屑。

刚性PCB的材料常见的包括﹕武汉pcb板酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板；柔性PCB的材料常见的包括﹕pcb板厂聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、氟化乙丙烯薄膜。刚性PCB的常见厚度0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性PCB的常见厚度为0.2mm，要焊零件的地方会在其背后加上加厚层，加厚层的厚度0.2mm，0.4mm不等。原材料：覆铜箔层压板是制作印制电路板的基板材料。它用作支撑各种元器件，并能实现它们之间的电气连接或电绝缘。铝基板：PCB铝基板（金属基散热板包含铝基板，铜基板，铁基板）是低合金化的 Al-Mg-Si系高塑性合金板，它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，现主流铝基板。

印刷电路板(PCB)通常由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成。其中，武汉pcb板阻焊层(solder mask)是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上，阻焊油墨不是只有绿色的，pcb板厂还有红色、黄色、蓝色、紫色、黑色等，但绿色最常见。阻焊层的作用:防止导体电路的物理性断线;焊接工艺中，防止因桥连产生的短路;只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊料浪费;减少对焊接料槽的铜污染;防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;具有高绝缘性，使电路的高密度化成为可能。

印制电路板厚度有 0.5mm、武汉pcb板0.7mm、0.8mm、1mm、1.5mm、1.6mm、（1.8mm）、 2.7mm、（3.0mm）、3.2mm、4.0mm、6.4mm，pcb板厂其中 0.7mm 和 1.5mm 板厚的 PCB 用 于带金手指双面板的设计，1.8mm 和 3.0mm 为非标尺寸。 印制电路板尺寸从生产角度考虑，最小单板不应小于 250×200mm，一般理 想尺寸为（250～350mm）×（200×250mm），对于长边小于 125mm 或宽边小于 100mm 的 PCB，易采用拼板的方式。表面组装技术对厚度为 1.6mm 基板弯曲量的 规定为上翘曲≤0.5mm，下翘曲≤1.2mm。